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橡塑材料熱分析儀的起源可以追溯到19世紀(jì)末。第一次使用的熱分析測(cè)量方法是熱電偶測(cè)量法，1887年法國(guó)勒·撒特爾第一次使用熱電偶測(cè)溫的方法研究粘土礦物在升溫過(guò)程中熱性質(zhì)的變化。此后，熱分析開始逐漸在粘土研究、礦物以及合金方面得到應(yīng)用。電子技術(shù)及傳感器技術(shù)的發(fā)展推動(dòng)了熱分析技術(shù)的縱深發(fā)展，逐漸產(chǎn)生了DTA(DifferentialThermalAnalyzer)技術(shù);根據(jù)物質(zhì)在受熱過(guò)程中質(zhì)量的減少，產(chǎn)生了TG(ThermogravimetricAnalyzer)技術(shù)，等等。同時(shí)，...

低溫脆性測(cè)定儀是測(cè)定塑料在規(guī)定條件下試樣受沖擊出現(xiàn)破壞時(shí)的高溫度，即為脆性溫度，可以對(duì)非硬質(zhì)塑料及其他彈性材料在低溫條件下的使用性能作比較性鑒定。溫度和低溫性能的優(yōu)劣。因此無(wú)論在科學(xué)研究材料及生產(chǎn)過(guò)程的控制等方面均是*的。本儀器是根據(jù)塑料沖擊脆化溫度試驗(yàn)方法、GB/T15256-2014《硫化橡膠低溫脆性的測(cè)定(多試樣法)》等，等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的，新研制開發(fā)的壓縮機(jī)制冷設(shè)備。本設(shè)備采用復(fù)疊式壓縮機(jī)制冷技術(shù)，利用熱平衡原理及循環(huán)攪拌方式，達(dá)到對(duì)試樣的自動(dòng)均勻冷卻、恒溫。下面讓我們...

維卡軟化點(diǎn)測(cè)定儀主要用于非金屬材料(如塑料、橡膠、尼龍、電絕緣材料等)的熱變形及維卡軟化點(diǎn)測(cè)定。是化工企業(yè)、科研單位、大專院校等行的理想測(cè)試工具。軟化點(diǎn)測(cè)定儀適用于測(cè)試高分子材料的維卡軟化點(diǎn)溫度和熱變形溫度，作為控制質(zhì)量和鑒定新品種熱性能的一個(gè)指標(biāo)，由變形傳感器測(cè)量形變，溫控儀設(shè)定升溫速度，試樣架自動(dòng)升降，一次可試驗(yàn)六個(gè)試樣。由PC控制試驗(yàn)操作的整個(gè)過(guò)程，運(yùn)用windows98/me/2000/xp操作系統(tǒng)平臺(tái)，圖形圖像化的軟件界面，靈活的數(shù)據(jù)處理方式，模塊化的VB語(yǔ)言編程方...

電子材料試驗(yàn)機(jī)是在各種條件、環(huán)境下測(cè)定金屬材料、非金屬材料、機(jī)械零件、工程結(jié)構(gòu)等的機(jī)械性能、工藝性能、內(nèi)部缺陷和校驗(yàn)旋轉(zhuǎn)零部件動(dòng)態(tài)不平衡量的精密測(cè)試儀器。在研究探索新材料、新工藝、新技術(shù)和新結(jié)構(gòu)的過(guò)程中，材料試驗(yàn)機(jī)是一種*的重要檢測(cè)儀器。電子材料試驗(yàn)機(jī)的分類電子材料試驗(yàn)機(jī)能做的試驗(yàn)有:拉伸.壓縮.彎曲.撕裂剝離.剪切等力學(xué)性能又稱機(jī)械性能，材料抵抗力與變形所呈現(xiàn)的性能。1.力學(xué)性能包括強(qiáng)度。彈性.塑性.蠕變.疲勞和強(qiáng)度等2.強(qiáng)度的定義:在外力作用下，材料抵抗各種變形和破壞的能...

薄膜拉伸試驗(yàn)機(jī)用于薄膜的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂、保載、松弛、往復(fù)等項(xiàng)的靜力學(xué)性能測(cè)試分析研究，可自動(dòng)求取ReH、ReL、Rp0.2、Fm、Rt0.5、Rt0.6、Rt0.65、Rt0.7、Rm、E等試驗(yàn)參數(shù)，并可根據(jù)GB、ISO、DIN、ASTM、JIS等國(guó)內(nèi)、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和提供數(shù)據(jù)。薄膜拉伸試驗(yàn)機(jī)廣泛應(yīng)用于橡膠、塑料、紡織物、防水材料、無(wú)紡布等非金屬材料及金屬絲、金屬箔、.金屬片的力學(xué)性能試驗(yàn)。增加附件還可做壓縮、彎曲試驗(yàn)。薄膜拉伸試驗(yàn)機(jī)的主要特點(diǎn)1.采用高...

布氏硬度檢測(cè)方法初是在1899~1900年間由瑞典工程師布利奈爾在研究熱處理對(duì)軋鋼組織影響時(shí)提出來(lái)的。這種方法使用早，由于其壓痕較大，因而硬度值受試樣組織顯微偏析及成分不均勻的影響輕微，檢測(cè)結(jié)果分散度小，復(fù)現(xiàn)性好，能比較客觀地反映出材料的客觀硬度。這正是布氏檢測(cè)方法成為廣泛和常用的硬度檢測(cè)方法之一的原因。原理在規(guī)定的檢測(cè)力作用下，將一定直徑的鋼球（或硬質(zhì)合金球）壓入試樣表面，保持一定時(shí)間，然后去除檢測(cè)力。測(cè)量試樣表面上所壓印痕直徑。根據(jù)d可以計(jì)算出壓痕凹印面積（A)。布氏硬度...

自1722年雷奧姆爾首先應(yīng)用了礦物對(duì)金屬進(jìn)行刻畫的初始硬度試驗(yàn)以來(lái)，人們提出過(guò)幾百種測(cè)量金屬硬度的方法。除開常用的布氏、洛氏、維氏等外，還有鉆孔法，磨料法以及搖擺硬度試驗(yàn)法等。通過(guò)在工業(yè)生產(chǎn)、科學(xué)實(shí)驗(yàn)中的應(yīng)用與考驗(yàn)，有些方法逐漸被淘汰，有些則應(yīng)用較少，而有些方法因?yàn)槭褂梅奖?、測(cè)試準(zhǔn)確而得到了廣泛的應(yīng)用。常用金屬硬度試驗(yàn)方法一般有如下分類：1.按試驗(yàn)力施加速度分類（1）靜力試驗(yàn)法施加試驗(yàn)力時(shí)是緩慢而無(wú)沖擊的。硬度的測(cè)定主要決定于被測(cè)試樣表面壓痕的狀況，即壓痕的深度、壓痕投影面積...